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气瓶安全管理干货,手把手教如何检测气瓶

2022-05-27 02:58:26

气瓶是盛装气体、液化气体或溶解气体的移动式压力容器,在我们的生活中应用广泛,相信大家都不会陌生,此前我跟大家讲了气瓶爆炸、以及气瓶在搬运、储存上要注意的一些情况,这次从检测的角度继续深入为大家解锁气瓶安全管理。


了解气瓶的构造,更有针对性地做好安全管理措施气瓶由瓶体、瓶帽、瓶阀、防震胶圈等组成,其中瓶阀、瓶帽、防震胶圈是气瓶的安全附件,它们对气瓶的安全使用起着非常重要的作用。


气瓶应用特殊、操作环境复杂,且需具备高安全、可靠性,因此确保气瓶的合格就非常重要了。通常,我们常用检测的手段来加以检查、监督气瓶的安全管理是否到位。气瓶的定时检验是有十几种类型的,今天就针对钢制无缝气瓶来讲一下。


钢制无缝气瓶检测项目包括外观检查,音响检查,内部检查,瓶口螺纹,重量与容积测定,水压试验,瓶阀检验,气密性试验。


检测前,应逐个登记气瓶制造标志和检验标志(登记内容包括国别,制造厂名称代号,出厂编号,年月,公称工作压力,水压试验压力,实际容积,实际重量,上次检验日期),接下来,便正式开始检测了。


气瓶安全管理干货,手把手教如何检测气瓶


外观检查:对每个气瓶进行目测检查,检查外表面是否有凹陷、凹坑、裂纹、鼓包、磕伤、划伤、夹层、皱褶、腐蚀、热损伤等情况。若瓶体有裂纹、鼓包、结疤、皱折或夹层等缺陷的,要按报废处理。


音响检查:外观检查合格的钢瓶,还要进行音响检查。方法:用木锤或重约250克的小铜锤轻击瓶体,如发出的音响清脆有力,余韵轻、长且有韵律感,则此项检验合格。


瓶口螺纹检查:目测或用低倍放大镜逐个检查螺纹有无裂纹、腐蚀、变形或其它机械损伤。螺纹不得有裂纹性缺陷,对高压气瓶允许有不超过两牙的缺口;若有轻度腐蚀、磨损或其它损伤可用符合GB/T10878规定的丝锥修复,修复后可用符合GB/8336量规检验,检验结果不合格时该气瓶应报废。


内部检查:应用内窥镜或电压不超过24V、具有足够亮度的安全灯,对气瓶进行内部检查。内表面有裂纹,结疤,皱折,夹层或凹坑的气瓶应报废。


重量与容积测定:气瓶必须进行重量与容积检查。气瓶现有重量与制造标志重量的差值大于5%时,应测定瓶壁最小壁厚,最小壁厚小于设计壁厚的90%时,气瓶报废。


水压试验:气瓶必须进行水压试验。水压试验的装置,方法,和安全措施应符合GB/T9251的要求,在试验压力下的保压时间,应不少于两分钟;试验时,瓶体出现渗漏,明显变形或保压期间压力有回降现象的,气瓶应报废。


瓶阀检验与装配:阀体与其它部件不能有严重变形,螺纹不能有严重损失,有这些情况的,必须更换瓶头阀。更换瓶阀或密封材料时,必须根据盛装介质的性质选用合适的瓶阀或材料。在装配瓶阀之前,必须对瓶阀进行气密性试验。


气密性试验:气瓶水压试验合格后,必须进行气密性试验。试验装置和方法应符合GB/T12137的要求,试验压力应等于气瓶公称工作压力。盛装高纯或混合气体的气瓶,应用浸水法进行气密性试验。气瓶浸水保压时间不少于两分钟,保压期间不得有渗漏或压力回降现象。在做气密性试验时,对在试验压力下瓶体渗漏的气瓶应报废。


最后,提醒一下大家:气瓶作为一种特种设备,防范其风险非常重要,为保证其安全生产,必须找专业的第三方公益性机构定期对其进行检验(特种设备检验应当由公益性机构承担)。

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